全自動冷鐓機(jī)是以冷墩為主專門用來批量生產(chǎn)螺母螺栓等緊固件的專用設(shè)備,世界上最早的冷鐓機(jī)源自于德國,當(dāng)時(shí)開發(fā)冷鐓機(jī)的目的主要是為了二次大戰(zhàn)時(shí)大量制造子彈殼,打頭機(jī),又稱為裝扣機(jī)、包頭機(jī)、扎頭機(jī),最早是由臺灣引進(jìn)過來的?,F(xiàn)在已經(jīng)普遍由國內(nèi)生產(chǎn)。打頭機(jī)屬于冷鐓設(shè)備,一般用來制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件稱為螺絲打頭冷鐓機(jī)。
全自動冷鐓機(jī)的冷鐓工藝:根據(jù)金屬塑變理論,在常溫下對金屬坯料施加一定的壓力,使之在模腔內(nèi)產(chǎn)生塑變,按規(guī)定的形狀和尺寸成型,必須選優(yōu)良“塑變”良好的金屬材料,如鉚螺鋼,其化學(xué)成分和機(jī)械性能有嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),冷鐓螺栓、螺母成型機(jī)械已有多型號、多系列的機(jī)種,設(shè)備性能可靠、效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,產(chǎn)品成型鐓鍛力大,配置動力在,設(shè)備一次投入大。因此生產(chǎn)規(guī)格M24以下經(jīng)濟(jì)。
有較好的表面質(zhì)量,較高的尺寸精度。因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化,變形量不宜太大,減少開裂,冷鐓工藝適用范圍于批量大、各類規(guī)格的產(chǎn)品,這樣才能降低成本,自動冷鐓機(jī)就是利用金屬的塑性,采用冷態(tài)力學(xué)進(jìn)行施壓或冷拔,達(dá)到金屬固態(tài)變形的目的。在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用於制造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等,材料利用率可達(dá)80~90%,冷鐓多在專用的冷鐓機(jī)上進(jìn)行,便於實(shí)現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動化生產(chǎn)。